Robótica móvil con plataformas autónomas

¿Qué son las plataformas en robótica móvil?

Una plataforma móvil autónoma o, simplemente, plataforma, es un tipo de robot móvil diseñado para moverse de manera autónoma en diferentes entornos industriales. Generalmente, tiene una base o plataforma que puede subir y bajar, permitiendo así levantar cargas muy diversas, desde unos pocos gramos hasta varias toneladas.

En función de la carga las plataformas móviles pueden tener diversos tamaños. Algunos pueden ser pequeños y ágiles para navegar en espacios reducidos, otros pueden ser más grandes y robustos para cargar objetos pesados.

En resumen, las plataformas robotizadas son muy útiles al combinar movilidad y funcionalidad, realizando tareas de manera eficiente en diferentes contextos. Además, pueden integrarse con sistemas de producción y de gestión de almacenes, entre otros.

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¿Qué ventajas ofrecen las plataformas autónomas?

1.
Son sistemas robotizados seguros, gracias a una supervisión permanente de la velocidad y los giros, y a la incorporación de sensores y cámaras para detectar y esquivar obstáculos.

2.
Según el modelo, las plataformas autónomas pueden moverse en espacios reducidos o transportar cargas de varias toneladas adaptándose al tamaño de cada una.

3.
La capacidad de pivotar de las plataformas autónomas les permite realizar radios de giro en un mismo punto, lo que reduce todavía más el espacio necesario para moverse.

4.
Las plataformas autónomas tienen un coste inicial reducido en comparación con otras tipologías de robots móviles.

¿Qué factores hay que tener en cuenta para su implantación?

1

Sólo pueden trabajar en una altura limitada, cerca del suelo, sobre bases fijas.

2

Requieren de estructuras adicionales como montura superior, para mover determinados tipos de carga.

3

Necesitan un mayor análisis dinámico en función de la carga a transportar.

Algunos de sus casos de uso más habituales

Suministro de material

Suministro de material para las líneas de producción, bien sea sobre palets o contenedores específicos.

  • Materia prima

  • Producto semiacabado

  • Producto terminado
Utilización de la propia plataforma como línea de producción

Inspección y mantenimiento al poder equiparse con cámaras y sensores.

  • Comprobaciones de calidad en productos

  • Monitorización del estado de maquinaria y equipos, ayudando a identificar problemas antes de que se conviertan en fallas

Utilización de la propia plataforma como línea de producción

Utilización de la propia plataforma como línea de producción, gracias a que pueden transportar el material.

  • De forma segura

  • A velocidad constante

  • Con diferentes alturas para mejorar la ergonomía

Trazabilidad total gracias a la lectura de códigos QR

Trazabilidad total gracias a la lectura de códigos QR de:

  • Piezas

  • Componentes

  • Materiales transportados

Nuestros partners tecnológicos de plataformas móviles

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Consultoría especializada

Evaluamos procesos, lay-out y viabilidad técnico-económica para seleccionar e implementar la solución de robótica móvil más adecuada.

Definición del proyecto

Desarrollamos la ingeniería del sistema, incluyendo simulación de flujos y definición tecnológica, para validar la solución y su viabilidad.

Integración e implantación

Implantamos la solución con simulación previa, criterios de seguridad, evaluación de riesgos y marcado CE certificado.

Puesta en marcha

Acompañamos en las primeras horas de arranque y formamos a los equipos humanos en la nueva operativa implantada.

Formación

Impartimos formación presencial y online para optimizar los procesos, resolver incidencias y reducir los tiempos de inactividad.

Asistencia técnica y mantenimiento

Ofrecemos mantenimiento correctivo y preventivo, gestión de recambios y distintas modalidades de servicio, incluido 24/7.

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Integramos plataformas autónomas con otras soluciones de robótica móvil, así como con software industrial

Uno de los principales desafíos a los que se enfrentan actualmente las empresas industriales es la integración de flotas de robots, tanto móviles como colaborativos, con las diferentes tecnologías 4.0 ya implantadas. Entre ellas se encuentran sistemas como los ERP, los sistemas de control y gestión de planta MES/MOM, los sistemas de mantenimiento (GMAO), los sistemas de gestión de almacenes (SGA) o los sistemas de planificación avanzada (APS).

En Keyland hemos desarrollado un middleware propio, Software Integration Systems K-ISS, que permite conectar todos estos sistemas de información con los distintos robots utilizados en los procesos productivos. Esto facilita tareas como el transporte de componentes y producto terminado dentro de la planta o el almacén, así como la automatización del empaquetado en los finales de línea.

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